我們擁有全面的原型製作能力,包括數控加工、聚氨酯真空澆注、注塑成型、鈑金加工、研磨、噴漆、網版印刷和其他表面處理流程。我們設計的零件銷往全球,並提供符合 ISO 9001 精度標準的真實 DFM 回饋。
觀看我們高速多軸數控工具機和無塵室成型車間的運作。
我們經營各種校內車間,專門從事快速零件製造,將結構概念設計與大批量市場發布無縫銜接。
高速三軸、四軸和五軸數控銑削和車削,適用於金屬和塑膠零件。為功能原型和結構件提供卓越的精度。
採用高保真矽膠模具複製母模。適用於小批量生產(10-100+個零件),並具備生產級工程性能。
採用快速模具製造數百個生產零件。是原型製作和大批量鋼模生產之間完美的過渡方案。
SLA、SLS 和 DLMS 列印技術適用於製造複雜的航空航太零件或快速產生視覺化模型。無需設定限制,即可加速快速形狀匹配檢查。
採用雷射切割、折彎、沖壓和焊接工藝,製造金屬外殼、支架和機殼。實現高強度重量比。
提供全方位的後加工拋光、紋理處理、陽極氧化、絲網印刷、雷射打標和高光澤汽車配色噴漆服務。
我們的設計到零件生產進度安排邏輯嚴密,避免了不必要的延誤,並確保了完整的尺寸審核檢查。
上傳STEP圖紙。立即簽署嚴格的保密協議。
2小時內提供全面的成本和工具回饋。
採用多軸數控工具機進行先進加工或透明矽膠成型。
嚴格的座標測量機測量指標檢查和原料檢查。
全球範圍內,透過DHL/FedEx優先空運,3-4天即可送達。
所有傳入的 3D 草圖和 STEP 文件都隔離在安全的本地驅動器上,並採用絕對的技術措施在嚴格的保密結構下進行保護,從而保護機密的醫療和國防智慧財產權。
東莞市LK原型有限公司(LK原型)是一家獲得全面認證的世界級快速原型和模型製造商,總部位於中國東莞。
過去十年間,我們建立了一流的內部製造基地。我們協調多個最先進的生產部門,專門從事精密五軸數控高速銑削、聚氨酯真空澆注、快速塑料注塑模具、耐用鈑金加工以及先進的工業級SLA/SLS 3D列印。
我們專業的機械工程師團隊會進行深入的面向製造的設計驗證 (DFM),以優化您的客製化設計,最大限度地減少不必要的加工刀具路徑,並保證高達 100% 的極高尺寸公差。 ±0.01mm我們採用 100% 安全保密協議和 ISO 認證檢驗,對客製化零件進行全球運輸和保護。
我們經營著一家先進的工業設施,配備安全設施和校內計量實驗室,以維持極高的精度標準。
配備高精度多軸銑床,用於加工堅固的金屬和合金零件。
潔淨室複製建模室提供具有光滑紋理的視覺原型。
嚴格的現場安檢和攝影機遮擋,以確保客戶的私人圖紙得到充分保護。
根據要求對原材料進行協調檢查程序和光譜審核。
對每一批工件進行嚴格的座標計量檢查和微米級公差驗證程序。
我們的專業工程師會立即仔細審查圖紙,以便在加工前找出成本較高的幾何形狀。
製程驗證金屬和先進熱塑性塑膠(Al 7075、鈦、PEEK、Ultem、橡膠),並附有完整的冶金記錄。
採用雙層真空包裝,透過快遞空運優先服務,全球3-4天內快速清關。
由於精確的設計檢查、ISO認證流程和真實的冶金合規性記錄,我們95%以上的原型產品都能完美通過首次組裝測試。
探索我們經過嚴格品質檢驗的客製化聚合物和金屬工件。依原型製作技術篩選,查看詳細資訊。
採用五軸高速數控銑削加工。表面經透明陽極氧化處理,具有耐磨層。
採用微米級同軸度標準加工的精密外科級刀片。
採用多面切割鑽石型壓克力鏡片,呈現卓越的晶體透明度。
在嚴格的同心度公差範圍內,實現精密切割的齒形輪廓。
採用SLA母模複製的PU材質複製品。具有高品質的霧面質感。
光學拋光透明聚氨酯元件,模仿注塑成型零件。
複雜的內部冷卻通道採用無輔助支撐殘留物列印而成。
採用雷射切割和數控彎曲製程製造平板,並配有客製化的PEM鉚釘螺紋。
快速模具型腔依照嚴格的醫用ABS參數成型。
請閱讀我們關於快速報價、典型加工公差、圖面擴充和智慧財產權保護結構的通用指南。
.STP, .STEP, 或者 .IGS可同時提供實體 2D PDF 文件,以標示特定的螺紋對齊方式、表面光潔度和公差範圍。±0.05 mm對於關鍵尺寸,我們可以達到 ±0.01 mm 採用高階精密瑞士五軸機床,經三坐標測量機驗證。直接從我們的專家評估員那裡閱讀我們最新的加工指南、材料研究和快速製造新聞。
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