LK Prototype aide les ingénieurs, les équipes produit et les acheteurs à transformer leurs conceptions en pièces métalliques et plastiques grâce à l'usinage CNC et au moulage sous vide. Obtenez des prototypes physiques que vous pouvez inspecter, assembler et présenter, pour avancer en toute confiance.
Formats acceptés : STEP / IGES / STL / PDF · Processus, prix et délai de livraison confirmés après examen du fichier
Les contrôles d'aspect, les vérifications d'assemblage et la production pilote nécessitent des matériaux, des tolérances et des budgets différents. Nous vous aidons à adapter votre approche de fabrication à vos objectifs de validation.
Évaluer la forme, les proportions, la couleur, la texture et le toucher. Utiliser des maquettes pour les revues de conception, les salons professionnels et les présentations aux parties prenantes.
Explorer les modèles d'apparence et de fonctionnalité ↗Définir les dimensions d'assemblage, les propriétés des matériaux et les conditions d'essai. Utiliser des prototypes usinés CNC ou un autre procédé approprié pour évaluer l'assemblage et les performances.
Explorez le prototypage CNC ↗Communiquez dès le départ les quantités, les finitions, les documents d'inspection et les dates cibles. Nous évaluons une approche de production adaptée aux petites séries afin de limiter les allers-retours lors de l'établissement du devis.
Explorez la fabrication en petites séries ↗Choisissez un processus adapté à la fonction de la pièce. Commencez par définir les exigences en matière de matériaux, de géométrie et de validation, puis trouvez un équilibre entre quantité, finition et budget.
Le fraisage et le tournage CNC permettent de produire des pièces en métal et en plastique pour les prototypes et les tests fonctionnels, notamment lorsqu'un matériau spécifique, des dimensions critiques ou un ajustement précis sont requis.
Applications typiques : prototypes en aluminium, pièces en acier inoxydable, composants en plastique, tests d’assemblage et pièces usinées en petites séries.
Explorez les matériaux et les capacités des machines CNC ↗
Un modèle maître sert à créer un moule en silicone, qui est rempli de résine de coulée pour en réaliser des copies. Cette technique est particulièrement adaptée aux contrôles d'aspect, aux vérifications d'assemblage et aux essais préliminaires de pièces en plastique.
Applications typiques : boîtiers, maquettes de présentation et ensembles multiples pour les tests d’assemblage. Vérifier en quoi les propriétés de la résine de coulée diffèrent de celles du matériau moulé par injection prévu.
Découvrez le moulage sous vide ↗
Transformer les exigences de forme, d'assemblage et de démonstration en pièces et assemblages fabricables pour les revues de conception, la validation structurelle et les présentations de produits.
Explorer les modèles prototypes ↗
Nous produisons de petits lots pour les essais d'assemblage, les tests de marché et le développement de produits. Nous évaluons le processus de fabrication et les coûts des commandes ultérieures en fonction de vos matériaux, des quantités souhaitées et de vos besoins futurs.
Explorez la production en petites séries ↗
Évaluer le ponçage, la peinture, la sérigraphie, le microbillage ou l'anodisation en fonction du matériau et de l'application, tout en préservant les exigences d'apparence et les dimensions d'assemblage critiques.
Découvrez nos options de finition ↗Besoin d'impression 3D, de fabrication de tôlerie ou de moulage par injection ? Indiquez-nous votre application, le matériau et la quantité afin que nos ingénieurs puissent vous proposer la solution la plus adaptée.
Discutez des options de votre processus ↗Commencez par identifier les éléments à valider et les matériaux nécessaires. Comparez ensuite les quantités et les coûts totaux. Ce guide constitue un point de départ ; la procédure finale sera confirmée après examen du dossier.
| Processus | Le mieux adapté à | Que faut-il préciser ? | Considérations clés |
|---|---|---|---|
| Usinage CNC | Pièces en métal ou en plastique spécifié pour vérifier la structure, l'assemblage et l'ajustement. | Nuance du matériau, tolérances critiques, références, filetages et exigences de surface. | Les cavités profondes, les parois minces et l'accès limité aux outils peuvent affecter le processus et son coût. |
| Coulée sous vide | Plusieurs exemplaires de pièces en plastique lorsque la conception est relativement stable. | Modèle maître, résine de coulée, normes d'aspect, quantité et exigences relatives au moule. | Les résines de coulée diffèrent des matériaux de moulage par injection. Vérifier leur aptitude aux essais de performance. |
| Impression 3D | Vérifications préliminaires de la forme, géométries complexes et conceptions nécessitant une itération rapide. | Procédé d'impression, matériau, orientation de construction, marques de support et finition. | Les lignes de couches, les propriétés directionnelles et le comportement des matériaux peuvent affecter les tests visuels et fonctionnels. |
| Le moulage par injection | Des modèles stables qui nécessitent un plastique spécifique et une production répétée. | Budget d'outillage, qualité des matériaux, essais de moules, quantité et état de préparation de la conception. | Comparez le coût total de l'outillage et des pièces, plutôt que le prix unitaire uniquement. |
Sur mobile, faites glisser votre doigt pour afficher la comparaison complète. Vous hésitez sur le processus à choisir ? Envoyez-nous vos fichiers et vos objectifs de test.
L'aluminium, l'acier inoxydable et les plastiques techniques requièrent des approches différentes. Veuillez nous indiquer vos exigences en matière de résistance, de température, d'aspect et d'environnement afin de nous aider à affiner votre choix de matériaux.
Distinguez les dimensions d'assemblage des dimensions générales et joignez un dessin 2D. Les tolérances réalisables dépendent du matériau, de la géométrie, des dimensions et du procédé ; elles doivent être convenues avant la production.
Le prix est influencé par le matériau, le temps d'usinage, l'outillage ou les modèles maîtres, la finition et le contrôle qualité. Indiquez les quantités alternatives si vous souhaitez comparer les options de production.
Définissez ensemble les dimensions critiques, les normes d'aspect et la documentation avant la production. De la revue de conception à l'inspection finale, nous respectons les mêmes critères d'acceptation que vous.
Examinez les plans, les exigences critiques et la faisabilité de la fabrication. Précisez les certificats de matériaux ou les exigences particulières en matière d'inspection avant de passer commande.
Surveiller les conditions d'usinage, le positionnement des pièces et les dimensions critiques grâce à des contrôles en cours de processus adaptés aux exigences du projet.
Effectuer des contrôles dimensionnels et visuels complets, fournir la documentation d'inspection convenue et emballer les pièces afin de les protéger pendant le transport.
Nous pouvons discuter d'un accord de confidentialité avant que vous ne partagiez vos maquettes. Pour les produits non commercialisés ou les fichiers à diffusion restreinte, veuillez d'abord vérifier auprès de notre équipe les conditions d'utilisation autorisées.
Indiquez-nous l'utilisation prévue de la pièce et les points à valider. Chaque application requiert un équilibre différent entre matériaux, fonctionnalités et priorités d'inspection.
Évaluer les boîtiers, les composants internes et les prototypes complets en termes d'apparence, de toucher, d'ajustement et de dégagement pour l'assemblage.
Électronique grand public ↗
Structures d'équipements prototypes et assemblages mécaniques, avec un accent particulier sur les exigences en matière de matériaux, l'ajustement et les conditions de fonctionnement.
Équipements industriels ↗
Soutenir le développement automobile avec des maquettes d'apparence, des essais d'assemblage et des composants prototypes.
Applications automobiles ↗
Évaluer l'aspect, la structure et l'assemblage du dispositif. Préciser l'utilisation prévue pour les tests et toute exigence particulière en matière de matériaux lors de la demande de devis.
Applications des dispositifs médicaux ↗Vous disposez de vos fichiers d'ingénierie ? Demandez un devis. Vous hésitez encore sur le matériau ou le procédé ? Discutez d'abord de vos objectifs de validation avec nos ingénieurs.
Veuillez nous envoyer les modèles 3D, les dessins 2D, les quantités et les détails de l'application. Précisez si vous souhaitez évaluer l'aspect, l'assemblage ou le fonctionnement.
Nos ingénieurs évaluent les matériaux, la faisabilité et la finition, puis discutent des prix, des délais de production et des exigences d'inspection.
Une fois que les modifications apportées aux dessins, les exigences de qualité et les détails de la commande sont convenus, la fabrication et les contrôles en cours de production commencent.
Nous effectuons les inspections et la documentation convenues, organisons l'emballage protecteur et l'expédition, et assurons le suivi de votre retour d'acceptation.
Le processus de fabrication, le prix et le calendrier de livraison sont soumis à une étude technique et à la confirmation de la commande.
Dongguan LK Prototype Co., Ltd. prend en charge le développement de produits et la production pilote grâce à l'usinage CNC, le moulage sous vide, les modèles prototypes, les pièces en petite série et la finition de surface.
Parcourez des exemples de prototypes et de pièces, puis discutez de vos exigences en matière d'apparence, de structure et d'assemblage avec notre équipe.
Explorer les prototypes et les pièces ↗Apprenez les bases des procédés, des matériaux et de l'usinage, puis confirmez avec un ingénieur l'approche la plus adaptée à vos dessins.
Consultez les guides de fabrication ↗Explorez les mises à jour des usines, les comptes rendus des salons professionnels et les actualités des entreprises dans le cadre de votre recherche de fournisseurs.
Lire les actualités de l'entreprise ↗Obtenez des réponses pratiques sur les processus, les prix, les délais de livraison et les exigences relatives aux fichiers avant de discuter de vos pièces spécifiques.
Les prototypes permettent de valider le concept et l'esthétique, de vérifier l'assemblage, de réaliser des tests fonctionnels et des démonstrations avant production. Définissez les éléments à valider avant de choisir un matériau et un procédé. Les maquettes d'aspect, les prototypes fonctionnels et les pièces de production peuvent avoir des exigences différentes.
L'usinage CNC enlève de la matière à partir de barres de métal ou de plastique et s'avère utile lorsqu'une pièce requiert des propriétés de matériau, une géométrie ou un ajustement spécifiques. Le moulage sous vide utilise un modèle maître et un moule en silicone pour produire plusieurs copies d'aspect plastique. Il convient de comparer le comportement du matériau, la géométrie, la quantité et la finition. Les résines de moulage ne doivent pas être considérées comme identiques aux matériaux de moulage par injection.
Le prix dépend du matériau, des dimensions, de la complexité, de la quantité, des tolérances, de la finition, de l'outillage ou des modèles maîtres, et des exigences de contrôle. Veuillez nous envoyer vos plans et spécifications. Si vous envisagez plusieurs quantités, veuillez les inclure afin que nous puissions comparer les coûts totaux du projet ainsi que les prix unitaires.
Nous acceptons les fichiers STEP, IGES, STL et PDF. Idéalement, veuillez nous envoyer un modèle 3D exploitable accompagné d'un dessin 2D indiquant les dimensions et tolérances critiques. Si vous ne disposez que d'un fichier STL, d'images ou d'un concept, nous devrons vérifier si des informations supplémentaires concernant la modélisation ou l'ingénierie sont nécessaires.
Le délai de livraison dépend du matériau, de la géométrie, de la quantité, du processus de fabrication, de la finition et du contrôle qualité. Veuillez indiquer la date de réception souhaitée et le lieu de livraison afin que notre équipe puisse évaluer le planning et déterminer la faisabilité d'une livraison express. Veuillez confirmer séparément le délai de production et le délai de transport.
Oui, n'hésitez pas à nous contacter pour les prototypes uniques et les petites séries. L'usinage CNC, le moulage sous vide et le moulage par injection engendrent des coûts de mise en œuvre différents. Le choix de la solution la plus adaptée dépend du matériau, de la géométrie et de la quantité. Veuillez préciser dans le devis tout modèle maître, moule ou outillage spécifique.
Indiquez les dimensions critiques, les exigences d'ajustement et les tolérances sur votre dessin, et précisez le format des inspections ou des rapports souhaités. La précision réalisable dépend du matériau, de la géométrie, des dimensions et du procédé ; il est donc important de la confirmer avant de passer commande. Nous pouvons aborder la question des rapports dimensionnels et de la documentation relative aux matériaux pour votre projet.
Nous évaluons les différentes options de finition (ponçage, peinture, sérigraphie, microbillage, anodisation) en fonction du matériau et de l'application. Veuillez inclure des échantillons de couleur, de texture ou de référence, et identifier les surfaces de contact qui doivent rester non revêtues, ainsi que les autres critères d'acceptation esthétique.
Oui. Veuillez contacter LK Prototype pour discuter d'un accord de confidentialité avant l'envoi des fichiers de conception. Précisez le périmètre de confidentialité, les limites d'utilisation et les exigences du projet afin que les deux parties puissent s'entendre avant le début de la revue technique.
Explorez l'usinage CNC, le moulage sous vide, les matériaux et la conception de pièces pour planifier votre prochain prototype ou votre prochaine production en petite série.
Auditez un fabricant de machines-outils à commande numérique (CNC) à l'aide de 12 questions destinées aux acheteurs, portant sur les machines, les tolérances, l'inspection, la traçabilité, la capacité et l'état de préparation à la production.
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Apprenez à évaluer un fournisseur d'usinage CNC pour les prototypes et les pièces de production en fonction de ses capacités, de la qualité, des tolérances, de l'inspection, des délais de livraison, de la communication et du coût total.
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Comparez l'usinage CNC, l'impression 3D, le moulage sous vide et le moulage par injection en fonction de la quantité, du matériau, de la tolérance, du coût, du délai de livraison et des objectifs de validation du prototype.
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Comparez les procédés SLA et SLS pour la réalisation de prototypes en fonction de la précision, de la résistance, de la finition de surface, du coût, des matériaux, des tolérances et de la géométrie afin de choisir le procédé d'impression 3D le plus adapté.
Lire l'article ↗Veuillez indiquer le matériau, la quantité, l'application et la date de livraison souhaitée.
Commencez par une analyse technique de votre prototype ou de votre projet de production en petite série.
Les liens s'ouvrent dans un nouvel onglet. Les liens vers le téléphone et l'e-mail ouvrent l'application correspondante sur votre appareil.
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