利用功能性塑膠零件彌合原型製作與量產之間的差距。 7-10天即可獲得量產級成品－立即申請免費DFM評估和即時報價。
±0.15mm 標準公差 深受500多位工程師信賴透過我們的網站探索我們最先進的生產車間 VR工廠參觀即時查看我們的矽膠成型和數控加工能力。我們自主管理所有項目——從母模製作到最終品質檢驗——確保對品質和交貨時間100%把控。
| 公制 | 3D列印（SLA） | 真空鑄造 | 注射成型 |
|---|---|---|---|
| 加工成本 | $0 | 低價（200-800美元） | 高（3,000 美元以上） |
| 表面處理 | 粗糙/分層 | 生產順利 | 完美/鏡像 |
| 材料質量 | 通常易碎 | 生產模擬 | 真聚合物 |
| 交期 | 2-4營業日 | 7-10營業日 | 4-8週 |
採用符合 USP VI 級標準的醫用級聚氨酯樹脂澆鑄而成，適用於診斷外殼、手術器械和臨床試驗設備。
對鑄造儀表板、通風管道和內飾件進行耐高溫和精確聚氨酯顏色匹配的功能測試。
適用於穿戴式裝置、手持裝置和智慧家庭技術的高保真真空鑄造外殼，具有生產級的紋理和表面處理。
用於客艙內部零件、飛行測試零件和專用國防設備的輕質高強度澆鑄聚氨酯零件。
適用於需要耐化學腐蝕性和抗衝擊強度的工業機械的耐用型機器防護罩、客製化墊圈和結構板。
適用於機器人系統、原型機和小批量生產單元的複雜外殼和內部安裝件，並附有整合黃銅嵌件。
堅韌耐用的鑄造樹脂，模擬生產級ABS材料。硬度約80D。
特性：抗衝擊、耐用、易於上漆。 應用領域：外殼、結構件、功能性外殼。用於高透明度零件和光學元件的晶瑩剔透的澆鑄聚氨酯（85D）。
特性：光學透明、堅硬、耐熱。 應用領域：透鏡、導光管、醫療顯示器。柔性澆鑄樹脂，模擬彈性體，邵氏 A 硬度範圍為 30A 至 90A。
特性：柔韌、抗撕裂、觸感柔軟可調。 應用範圍：墊圈、按鈕、包覆成型手把。工程級白色澆鑄樹脂，具有優異的機械性能，適用於功能測試。
特性：剛性強，尺寸穩定性高，耐熱。 應用領域：醫療外殼、電子產品外殼。尼龍狀澆鑄樹脂，能夠承受高達 150°C 的溫度和嚴格的應力。
特性：耐熱變形、剛性佳、尺寸穩定性佳。 應用領域：汽車引擎室、工業引擎零件。填充澆鑄樹脂，具有更高的剛度和更低的熱膨脹係數，適用於要求苛刻的工業用途。
特性：強度高、蠕變小、剛性極強。 應用領域：工業工具本體、高扭力幫浦零件。對鑄件進行多階段手工打磨，以獲得均勻的表面，並為二次精加工做好準備。
所有高品質外觀部件的必要準備工作。專業噴塗聚氨酯零件，可使用任何 Pantone 或 RAL 顏色，並可控制厚度和光澤度。
提供霧面、緞面和高光澤三種表面處理選擇。在矽膠模具上掌握 MT 或 VDI 紋理，以產生真正的生產塑膠外觀和觸感。
遮蓋表面瑕疵，模仿射出成型效果。對需要鏡面般清晰度和無畸變觀察效果的透明鑄件進行光學拋光。
非常適合用於展示櫥窗、導光板和透鏡。使用工業油墨在曲面或平面聚氨酯表面上添加精確的標誌、文字或圖示。
適用於品牌識別和說明標籤的耐用油墨應用。在鑄件上塗上特製的天鵝絨般面漆，以實現卓越的人體工學和高級質感。
因其適用於手持式醫療器材和電子產品而廣受歡迎。聚氨酯澆注的典型交貨週期是多久？
大多數項目首批10-25個零件的製作週期為7-10個工作天。這包括主模的CNC加工和矽膠模具的製作。
每個模具可以生產多少零件？
一個矽膠模具在開始老化和精度下降之前，可以生產 20 到 25 個高品質零件。
你能匹配特定顏色嗎？
是的。我們提供使用潘通和RAL色彩系統的精準配色服務，以及金屬光澤和珠光效果。
零件的最大尺寸是多少？
我們的最大鑄造能力約為 1000mm x 600mm x 500mm。
你們提供DFM支援嗎？
當然。每個報價都包含免費的製造設計 (DFM) 審核，我們的工程師會就壁厚和分型線提出改進建議。
東莞市LK原型模型有限公司
中國專業原型製造商和小批量生產專家。通過ISO 9001:2015認證的工廠，確保為全球各行業提供高品質的聚氨酯組件。
電子郵件： lk@lkprototype.com© 2024 LK Prototype Manufacturing。版權所有。