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LKprototype的质量保证措施

了解我们如何确保您的每一个定制零件都符合最高的制造标准。

我们在生产过程中和生产后对每份订单进行尺寸和外观检查,以确保您的定制组件按时交付并符合您的确切规格,包括单独的质量认证报告文件——我们设定了很高的标准。

遵循标准: ISO 9001、AS 9100、ISO 13485、ISO 14001 和 ISO TS16949。

质量检验
质量检验报告

我们确保每一步都做到质量。

步骤01

预生产

技术评估

在生产阶段开始之前,我们的工程团队将对您的零件设计进行技术评估。这包括对材料、表面光洁度、结构、工艺以及3D和2D图纸的其他细节等重要因素的评估。

材料验证

我们可以为您的零件制造所用材料提供认证。该报告由原材料制造商出具,通常包含材料炉号、等级、尺寸、机械性能、化学成分分析等详细信息。

步骤02

现场检查

现场检查系统

在精密加工领域,确保加工材料始终处于正确位置至关重要。通过实施现场检测系统,可以自动检查位置并及时进行必要的调整。使用此类系统不仅有助于在初期阶段预防潜在问题,还能节省成本和时间。

过程中的质量控制

LKprototype严格遵守ISO9001:2015标准。我们的质量控制团队每隔2小时对所有生产零件进行例行检查,以降低潜在风险。

步骤03

最终成品

综合质量检验报告

我们可根据客户要求为每笔订单提供全面的尺寸检验报告。这些报告将涵盖零件数量、关键尺寸、螺纹和公差、厚度和深度以及零件外观等各个方面。

包装

在零部件制造方面,质量保证始终是我们的重中之重。我们深知物流环节的挑战,因此采取了额外的预防措施,力求将零部件在包装过程中可能面临的风险降至最低。我们的包装流程包含四层防护:包装纸、EPE珍珠棉、泡沫和纸木箱。这一严谨的流程确保我们交付给客户的零部件品质卓越,外观精美。

预生成测试
设备检查

我们工厂配备了最先进的检测设备。我们对生产的每个阶段都进行一丝不苟的全面检测,确保每个零部件都能按照您的规格精确制造。

将创意转化为精密原型和零件

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LK原型
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