成形プロセスを決定する際に、製品に高精度、卓越した透明性、または複雑な形状が求められる場合は、他の方法よりも液状シリコーンゴム（LSR）成形を選択する必要があります。多くのエンジニアがLSRを選択する理由は、以下のとおりです。厳しいバリ管理を精密に制御できること。優れた透明性を提供し、医療用部品に最適であること。複雑で精巧な部品を製造できること。従来の熱可塑性樹脂成形に比べてサイクルタイムが短いこと。液状シリコーン成形と他の成形プロセスの違いを理解することは、設計と製造のニーズに最適な成形プロセスを選択する上で非常に重要です。重要なポイント 液状シリコーンを選ぶ…
液状シリコーン射出成形は、液状シリコーンゴムから部品を迅速かつ正確に製造する方法です。このプロセスは、機械を使用することで滑らかな仕上がりになり、非常にフィット感のある部品を製造できるという点で優れています。手作業による成形に比べて生産速度が速く、人件費も抑えられます。シール、医療器具、電気部品などがこの方法で製造されています。液状シリコーン射出成形の世界市場は拡大しており、2035年までに3,700億ドル規模に達すると予測されています。重要なポイント：液状シリコーン射出成形は迅速でコスト削減にもつながります。様々な部品の製造に最適です…
LKプロトタイプ 