薄肉部品をCNC加工する際、変形の問題に遭遇することがよくあります。高速工具は切削加工中に熱を発生し、材料を変形させる可能性があります。摩耗した工具は部品に余分なストレスを与え、弱い表面を損傷する可能性があります。部品のクランプが不適切だと、曲がりやねじれが生じる可能性があります。さらに、工具を誤って下げると、部品の形状が大きく変化する可能性があります。これらの問題を回避するために、専門家のアドバイスを適用して、薄肉部品のCNC加工の精度と安定性を確保することができます。重要なポイント:薄肉部品を保持するには、均一なクランプとソフトジョーを使用します。これにより、部品の曲がりを防ぎます。
製造設計は、製造における製品コスト削減手法の導入に不可欠であり、最終的にはコスト削減につながります。エンジニアリングプロジェクトにおけるコスト管理にも役立ちます。スマートな公差管理を活用することで、大幅なコスト削減を実現できます。適切な材料を選択することも、コスト削減に貢献します。自社製造か外部購入かの選択肢を評価することで、大きな経済的メリットが得られます。製造において製品コスト削減手法を採用するチームは、多くの場合、大幅なコスト削減を実現し、部品コストは15~30%削減される可能性があります。さらに、リードタイムも短縮できます。 指標の説明 コスト削減 DFMの実践により、コストを15~30%削減できます リードタイムの短縮 優れた設計により、部品の到着が早まります…
CNC加工部品では、鋭角な内角を作ることはできません。部品の製造と使用には、適切なコーナー半径を選択することが重要です。設計で内角半径を大きくすると、コストを削減し、工具の寿命を延ばすことができます。切削工具半径の少なくとも130%の内角半径を使用すると、CNC加工部品の送り速度を速くし、切りくず負荷を安定させることができます。すべての内角に同じ半径を使用すると、工具を交換する必要がないため、部品の製造コストが削減されます。少なくとも1…