فایلهای CAD خود را آپلود کنید و برای نمونههای اولیه CNC با دقت بالا و قطعات تولیدی با تیراژ کم، قیمتهای فوری دریافت کنید. امکانسنجی طراحی محصول را تأیید کنید، چه به اعتبارسنجی نمونه اولیه نیاز داشته باشید و چه به تولید در مقیاس کوچک، ظرفیت انعطافپذیر CNC ما دقت و ثبات را تضمین میکند. مانند تأیید مواد، ظاهر، ساختار و عملکرد، تولید انبوه سریع محصولات را ارتقا میدهد و به سرعت محصولات را به بازار عرضه میکند.
مرکز تراشکاری-فرزکاری ۳ محوره / ۵ محوره
1200 × 600 × 400 میلیمتر
± 0.01 میلیمتر
بیش از ۱۰۰ نوع فلز و پلاستیک
آنودایزینگ، پولیش، رنگآمیزی، سندبلاست و غیره
۱.۵ تا ۲ روز بسته به پیچیدگی
LKprototype خدمات ماشینکاری CNC حرفهای را برای قطعات فلزی و پلاستیکی سفارشی ارائه میدهد و از نمونهسازی سریع و تولید با حجم کم تا زیاد پشتیبانی میکند. شبکه گسترده تولید CNC ما در سراسر چین تضمین میکند که هر قطعه با تلرانسهای دقیق و کیفیت ثابت - از نمونه اولیه تا تولید انبوه، همیشه به موقع - مطابقت دارد. با گواهینامه استانداردهای ISO 9001، ما اطمینان حاصل میکنیم که هر قطعه ماشینکاری شده مطابق با مشخصات دقیق و الزامات تحویل جهانی شما باشد.
LKprototype فرزکاری CNC با دقت بالا در سه محور، چهار محور و پنج محور را برای هندسههای پیچیده و قطعات با تلرانس بسیار بالا ارائه میدهد. از آلومینیوم و فولاد ضد زنگ گرفته تا ABS و PEEK، تجهیزات پیشرفته ما، پرداخت سطحی فوقالعاده و دقت ابعادی را تضمین میکند. ایدهآل برای اجزای قالب، محفظههای مکانیکی و نمونههای اولیه کاربردی.
درباره فرزکاری CNC بیشتر بدانید →قابلیتهای تراشکاری CNC ما به ما امکان تولید قطعات استوانهای دقیق مانند شفتها، رابطها و اجزای رزوهدار را میدهد. LKprototype که مجهز به مراکز تراشکاری چند محوره و ابزارهای زنده است، قطعات تراشکاری شده ساده و پیچیده را از جنس فلز و پلاستیک ارائه میدهد. زمان تحویل سریع و کیفیت ثابت برای هر دسته.
درباره تراشکاری CNC بیشتر بدانید →ما با طیف گستردهای از مواد مهندسی کار میکنیم تا نیازهای عملکردی، مکانیکی و ظاهری را برآورده کنیم.
آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترموپلاستیک مقرون به صرفه است که برای استفاده در نمونههای اولیه قالبگیری پیش از تزریق محبوبیت پیدا کرده است. این ماده به دلیل تطبیقپذیری، استحکام، دوام و مقاومت در برابر ضربه و گرما شناخته شده است. پلاستیک ABS به دلیل ویژگیهای مکانیکی برتر و قابلیتهای پردازش آسان، به طور گسترده در بخشهای خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی مورد استفاده قرار میگیرد. علاوه بر این، میتوان آن را به راحتی با افزودنیهای مختلف اصلاح کرد تا ویژگیهای خاصی از جمله مقاومت در برابر شعله و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را بهبود بخشد.
زمان سرب آسیاب:به سرعت 3 روز
رنگها:مشکی، با روکش مات خنثی.
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
PEEK یا پلیاتر اتر کتون، یک ترموپلاستیک است که به طور گسترده در بخشهای مختلف، از جمله هوافضا، خودرو و الکترونیک مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده با استحکام، سختی، چقرمگی، مقاومت شیمیایی، زیست سازگاری و پایداری حرارتی استثنایی خود مشخص میشود. این خواص، PEEK را به انتخابی ایدهآل برای محیطهای دشوار تبدیل میکند که در آنها سایر مواد ممکن است به اندازه کافی عملکرد مناسبی نداشته باشند. کاربردهای معمول آن شامل سازههای هواپیما، قطعات الکترونیکی با دمای بالا و دستگاههای پزشکی و دندانپزشکی، از جمله ایمپلنتها میشود.
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
پلیفنیلن سولفید (PPS) یک ترموپلاستیک است که به دلیل مقاومت شیمیایی برجسته، پایداری حرارتی و توانایی تحمل دماهای بالا شناخته شده است. همچنین پایداری ابعادی عالی و خواص عایق الکتریکی را ارائه میدهد. کاربردهای معمول PPS شامل قطعات خودرو، اتصالات الکتریکی و تجهیزات صنعتی مختلف مانند سیستمهای سوخت، پرههای توربین، لنتهای ترمز، یاتاقانها، چرخدندهها، سوئیچها و اجزای موتور است. قطعات ساخته شده از PPS حتی در شرایط محیطی چالشبرانگیز، دوام و قابلیت اطمینان خود را حفظ میکنند.
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
پیویسی (پلیوینیل کلراید) یک پلاستیک بسیار بادوام و همهکاره است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و خوردگی شناخته شده است. این ماده به طور گسترده در کاربردهای مختلف از جمله لولهها، اتصالات، محفظههای الکتریکی، لولهها، فضای داخلی خودرو و اجزای ساختمانهای تجاری استفاده میشود. علاوه بر این، پیویسی سبک، مقرون به صرفه و دارای عمر طولانی است.
تحمل:با کشش: به کوچکی +/- 0.005 میلیمتر
درباره مواد پی وی سی بیشتر بدانید
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) یک ترموپلاستیک بسیار سازگار است که به دلیل استحکام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، توانایی تحمل ضربه، استحکام ساختاری و حداقل جذب رطوبت شناخته شده است. این ماده اغلب در بخشهای مختلف از جمله بستهبندی، ساخت و ساز و تولید خودرو مورد استفاده قرار میگیرد. کاربردهای دیگر آن شامل درپوشها و درزگیرها میشود و به عنوان یک عایق الکتریکی برجسته عمل میکند.
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
PTFE (پلی تترافلوئورواتیلن، که معمولاً با نام تفلون™ شناخته میشود) دارای اصطکاک کم و ویژگیهای نچسبی است، همراه با مقاومت فوقالعاده در برابر مواد شیمیایی و دمای بالا، و همچنین عایق الکتریکی مؤثر. این ماده اغلب در کاربردهایی که نیاز به اصطکاک کم دارند، از جمله یاتاقانها، آببندها، واشرها و واشرها، استفاده میشود. علاوه بر این، برای اجزایی که به قابلیتهای عایقبندی نیاز دارند، مناسب است.
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
آلیاژهای آلومینیوم (مانند ۶۰۶۱، ۷۰۷۵): آلومینیوم سبک، بادوام و فرآوری آن آسان است و همین امر آن را برای قطعات سبک ایدهآل میکند. این آلیاژ به طور گسترده در تولید انبوه نمونههای اولیه و قطعات در هوافضا، خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده میشود.
تولید نمونه اولیه:
درباره آلیاژهای آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ بیشتر بدانید
*برای مطالبی که در اینجا نشان داده نشدهاند، لطفا مستقیما با ما تماس بگیرید
پردازش سطح CNC ظاهر، دوام و عملکرد قطعات ماشینکاری شده را بهبود میبخشد. پس از ماشینکاری دقیق CNC، روشهای مختلف پرداخت - مانند آنودایزینگ، پرداخت، سندبلاست، آبکاری یا رنگآمیزی - برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و صافی سطح اعمال میشوند. این عملیات نه تنها محافظت را فراهم میکنند، بلکه تضمین میکنند که قطعات الزامات عملکردی و زیباییشناختی را در صنایعی مانند خودرو، هوافضا و الکترونیک برآورده میکنند.
پس از ماشینکاری: رنگ و بافت اصلی را پس از ماشینکاری حفظ میکند و هزینهها را به حداقل میرساند.
آنودایزینگ: مناسب برای آلومینیوم، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش میدهد و میتوان آن را رنگ کرد.
جلا دادن: سطحی صاف و براق به فلز میبخشد و ظاهر آن را بهبود میبخشد.
سند بلاست: بافتی مات و یکدست ایجاد میکند و پوشش لکهها را بهبود میبخشد.
پرداخت برس خورده: یک پرداخت برس خورده ظریف و یکنواخت ایجاد میکند و خراشهای جزئی را میپوشاند.
پوشش پودری/پاشش پودر: یک پوشش ضخیم و مقاوم در برابر سایش که در رنگهای متنوع موجود است.
آبکاری الکتریکی: پوشش دادن یک لایه فلزی مانند مس، نیکل یا کروم روی یک زیرلایه برای بهبود مقاومت در برابر سایش و اکسیداسیون.
اکسید سیاه: مناسب برای فولاد، تا حدودی از زنگ زدگی محافظت میکند.
الکتروپولیش: سطح را به صورت شیمیایی صاف میکند و ترکهای ریز را کاهش میدهد.
پوشش تبدیلی کروماته/کروماته: مقاومت در برابر خوردگی سطح آلومینیوم را افزایش داده و چسبندگی پوشش را بهبود میبخشد.
غلتاندن: مناسب برای مقادیر کم، ایجاد سطحی کمی بافتدار اما یکنواخت.
دستگاههای CNC ما با تلرانسهای دقیقی که مطابق با استانداردهای صنعتی هستند، کار میکنند و تضمین میکنند که هر قطعه به طور مداوم دقیق بوده و کاملاً با سایر اجزا متناسب است.
| طبقه بندی | فلزات، PEEK، و ULTEM با طراحی | پلاستیک های دیگر با نقاشی | بدون نقاشی |
| ابعاد خطی | +/- 0.0025 میلی متر +/- 0.0001 اینچ | +/- 0.05 میلی متر +/- 0.002 اینچ | استاندارد متوسط ایزو ۲۷۶۸ |
| قطرهای سوراخ (ریم نشده) | +/- 0.0025 میلی متر +/- 0.0001 اینچ | +/- 0.05 میلی متر +/- 0.002 اینچ | استاندارد متوسط ایزو ۲۷۶۸ |
| قطر شفت | +/- 0.0025 میلی متر +/- 0.0001 اینچ | +/- 0.05 میلی متر +/- 0.002 اینچ | استاندارد متوسط ایزو ۲۷۶۸ |
کافیست فایلهای CAD خود را با فرمتهای STEP، IGES، STL یا PDF آپلود کنید. مهندسان ما شخصاً طرح شما را بررسی کرده و با بازخورد به موقع و مفید پاسخ خواهند داد.
با متخصصان ما همکاری کنید تا مناسبترین مواد و فرآیندهای تولید را انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که اجزای شما تمام الزامات طراحی و عملکرد را برآورده میکنند.
فایلهای طراحی خود را آپلود کنید و مواد را انتخاب کنید، و ما ظرف 24 ساعت یک پیشفاکتور دقیق ارائه خواهیم داد.
لطفا پیش فاکتور را بررسی و سفارش خود را تایید کنید. تیم ما بلافاصله پس از تایید، تولید را آغاز خواهد کرد.
ما هر قطعه را مطابق با مشخصات دقیق شما میسازیم و طبق برنامه به آدرس انتخابی شما ارسال میکنیم.
ما برای نظر شما ارزش قائلیم! پس از دریافت سفارش، لطفاً نظرات خود را در مورد خدمات ما به اشتراک بگذارید - بازخورد شما به ما کمک میکند تا تجربیات بهتری ایجاد کنیم.
در LK Prototype، ما ایدههای شما را به قطعات دقیق تبدیل میکنیم - سریع، دقیق و قابل اعتماد.
فرآیند تولید ساده ما به ما این امکان را میدهد که قطعات با کیفیت بالا را تنها در عرض چند روز - درست زمانی که به آنها نیاز دارید - تحویل دهیم.
هر قطعه از بازرسیهای دقیق عبور میکند تا کیفیت ثابت و عملکرد قابل اعتماد تضمین شود.
از ماشینکاری CNC و ریختهگری در خلاء گرفته تا قالبگیری تزریقی و چاپ سهبعدی، ما هر آنچه را که نیاز دارید زیر یک سقف ارائه میدهیم.
ما هر قطعه را دقیقاً مطابق با مشخصات شما میسازیم، تلرانسهای دقیق و پرداختهای صافی ارائه میدهیم که به طرحهای شما جان میبخشد.
مهندسان باتجربه ما از نزدیک با شما همکاری میکنند و از بررسی طرح تا تولید نهایی، راهنماییهای لازم را ارائه میدهند.
ما طرحهای شما را ایمن نگه میداریم و هرگز آنها را به اشتراک نمیگذاریم - توافقنامههای عدم افشای اطلاعات (NDA) در دسترس هستند و همه کارکنان از آوردن دستگاههای دیجیتال به کارخانه منع شدهاند.
ما راهکارهای تولید سریع و با دقت بالا را برای صنایع مختلف ارائه میدهیم - از خودرو و پزشکی گرفته تا لوازم الکترونیکی مصرفی و تجهیزات صنعتی.
در عمل، ما دریافتهایم که مشتریان ما اغلب به مسائل زیر اهمیت میدهند. لطفاً مسائل مرتبط را با توجه به پروژه خود انتخاب کنید.
پاسخ: چرخه پردازش نمونههای اولیه CNC به پیچیدگی طرح و مواد انتخابی بستگی دارد. طرحهای ساده ممکن است در ۱ تا ۳ روز تکمیل شوند، در حالی که نمونههای اولیه پیچیده ممکن است ۵ تا ۷ روز یا بیشتر طول بکشد.
پاسخ: نمونههای اولیه CNC از نظر دقت و انتخاب مواد معمولاً از چاپ سهبعدی برتر هستند. ماشینکاری CNC میتواند انواع مواد مانند فلزات و پلاستیک را پردازش کند و از کیفیت سطح بالایی برخوردار است که برای آزمایش عملکردی و تولید محصول نهایی مناسبتر است.
نمونهسازی CNC با مقابله با چالشهای طراحی و تولید از قبل، نقش مهمی در به حداقل رساندن هزینههای کلی تولید ایفا میکند. در اینجا نحوه انجام آن آمده است:
شناسایی زودهنگام نقصها: با ایجاد یک نمونه اولیه، مشکلات بالقوه در فرآیندهای طراحی و تولید قبل از تشدید شناسایی میشوند. این امر امکان تنظیمات سریع را فراهم میکند و تضمین میکند که اشتباهات پرهزینه به تولید انبوه راه پیدا نمیکنند.
کارایی در تکرارها: به جای انجام یک دوره کامل تولید برای آزمایش یک طرح، نمونهسازی CNC امکان آزمایش و اصلاح مکرر را فراهم میکند. این فرآیند هزینههای قابل توجهی را که مربوط به تغییرات در مقیاس بزرگ پس از شروع تولید است، صرفهجویی میکند.
بهینهسازی مواد و فرآیند: از طریق نمونهسازی CNC، کسبوکارها میتوانند با مواد و روشهای مختلف آزمایش کنند تا مقرونبهصرفهترین گزینهها را بدون صرف منابع قابل توجه تعیین کنند. این آزمایش منجر به بهینهسازی فرآیندهای تولید، به حداقل رساندن ضایعات و کاهش هزینهها میشود.
کاهش ریسک: با شبیهسازی کاربرد و شرایط دنیای واقعی در طول نمونهسازی CNC، میتوان به مسائل پیشبینی نشده رسیدگی کرد و احتمال فراخوانهای پرهزینه یا خرابی محصول پس از عرضه را کاهش داد.
گنجاندن نمونهسازی CNC در مرحله توسعه میتواند منجر به فرصتهای استراتژیک صرفهجویی در هزینه شود و انتقال روانتر از مفهوم به محصول آماده برای بازار را تضمین کند.
پاسخ: دقت ابعادی توسط تجهیزات دقیق CNC، کنترل دقیق پارامترهای پردازش و آزمایشهای پس از تولید تضمین میشود. استفاده از ابزارها و برشدهندههای با کیفیت بالا نیز بسیار مهم است.
پاسخ: مواد رایج شامل آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، پلاستیک ABS و نایلون هستند. این مواد به دلیل خواص مکانیکی عالی، پردازش و اثرات تصفیه سطحی، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند.
پاسخ: بله، نمونهسازی CNC برای تولید انبوه بسیار مناسب است، به خصوص هنگامی که نیاز به تأیید سریع طرح یا آزمایش بازار دارید. انعطافپذیری و دقت آن، آن را به انتخابی ایدهآل تبدیل میکند.
پاسخ: ماشینکاری CNC میتواند هندسههای بسیار پیچیده را به خصوص هنگام استفاده از ماشینهای CNC 5 محوره، مدیریت کند. با این حال، برخی از طرحهای بسیار پیچیده ممکن است نیاز به وسایل خاص یا پردازش گام به گام داشته باشند.
پاسخ: عملیات سطحی رایج شامل سندبلاست، آنودایزینگ، آبکاری الکتریکی و صیقل دادن است. این عملیاتها میتوانند مقاومت در برابر خوردگی، سختی یا دستیابی به جلوههای زیبایی خاص را بهبود بخشند.
پاسخ: نمونههای اولیه CNC به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند خودرو، هوافضا، تجهیزات پزشکی، لوازم الکترونیکی مصرفی، تجهیزات صنعتی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند و به ویژه برای سناریوهای کاربردی که نیاز به دقت بالا و تأیید عملکرد دارند، مناسب هستند.
پاسخ: هنگام انتخاب یک تأمینکننده، باید قابلیتهای تجهیزات، تجربه فنی، چرخه تحویل، سیستم کنترل کیفیت و بازخورد مشتری را در نظر بگیرید. همچنین مهم است که بدانید آیا میتواند الزامات خاص طراحی و مواد را برآورده کند یا خیر. نمونه اولیه LK مزایای قابلیتهای ماشینکاری و ساخت داخلی چیست؟
قابلیتهای ماشینکاری و ساخت داخلی LKprototype طیف وسیعی از مزایا را ارائه میدهد که شرکتها را از شرکتهایی که این خدمات را برونسپاری میکنند، متمایز میکند:
سرعت و کارایی: با انجام وظایف ماشینکاری و ساخت به صورت داخلی، شرکتها میتوانند زمان تحویل را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. این کارایی به این معنی است که پروژهها از ایده تا تکمیل بسیار سریعتر از زمانی که خدمات شخص ثالث درگیر باشند، حرکت میکنند.
کنترل کیفیت پیشرفته: با انجام هر مرحله از فرآیند زیر یک سقف، توانایی بیشتری برای نظارت و حفظ استانداردهای کیفیت وجود دارد. این کنترل خطاها را به حداقل میرساند و تضمین میکند که هر محصول معیارهای عملکرد بالا را برآورده میکند.
مقرون به صرفه بودن: قابلیتهای داخلی، نیاز به پیمانکاران خارجی را از بین میبرد و هزینههای کلی پروژه را کاهش میدهد. سپس میتوان این صرفهجوییها را به مشتریان منتقل کرد و خدمات را در بازار رقابتیتر نمود.
انعطافپذیری در نمونهسازی اولیه: تنظیمات سریع را میتوان در طول مرحله نمونهسازی اولیه انجام داد که امکان تکرارها و بهبودهای سریع را فراهم میکند. این چابکی برای برآورده کردن مشخصات مشتری و سازگاری سریع با تغییرات بسیار مهم است.
محرمانگی و حفاظت از مالکیت معنوی: انجام تمام عملیات به صورت داخلی، خطر سرقت یا افشای مالکیت معنوی را کاهش میدهد و طرحها و نوآوریهای شما را ایمن نگه میدارد.
با ادغام این قابلیتها در داخل سازمان، شرکتها اثربخشی عملیاتی کلی خود را افزایش میدهند و محصولات برتر را با سرعت و قابلیت اطمینان بیشتر ارائه میدهند.
نمونهسازی اولیه به دلیل مزایای چندوجهیاش، گامی حیاتی در مسیر توسعه محصول است. در اصل، نمونهسازی اولیه شامل ساخت یک مدل اولیه از یک محصول است. این گام اساسی به تیمها اجازه میدهد تا قبل از رسیدن به تولید کامل، جنبههای مختلفی مانند عملکرد و طراحی را بررسی و آزمایش کنند.
مزایای نمونهسازی اولیه:
تشخیص زودهنگام نقصهای طراحی: با آزمایش روی یک نمونه اولیه، میتوان مشکلات بالقوه در طراحی و عملکرد را قبل از شروع تولید انبوه شناسایی کرد. این رویکرد پیشگیرانه به جلوگیری از اصلاحات پرهزینه در آینده کمک میکند.
افزایش عملکرد محصول: آزمایش مکرر نمونه اولیه تضمین میکند که اصلاحات و بهبودهای طراحی میتوانند به طور مؤثر انجام شوند و در نهایت منجر به محصولی شود که در شرایط دنیای واقعی عملکرد خوبی داشته باشد.
بهرهوری هزینه: تنظیمات اولیه در مراحل اولیه، زمان و منابع قابل توجهی را صرفهجویی میکنند. با شناسایی مشکلات از قبل، شرکتها میتوانند از اشتباهات پرهزینه تولید جلوگیری کرده و سرمایهگذاری خود را بهینه کنند.
برآورده کردن انتظارات مشتری: نمونههای اولیه روشی ملموس برای سنجش این موضوع ارائه میدهند که آیا یک محصول با نیازهای مصرفکننده و معیارهای کیفیت همسو خواهد بود یا خیر، و در نتیجه رضایت بیشتر مشتری را پس از عرضه تضمین میکنند.
در مجموع، نمونهسازی اولیه ضروری است و به تیمها اجازه میدهد تا یک محصول را اصلاح و تکمیل کنند و آن را ارتقا دهند تا هم استانداردهای صنعت و هم خواستههای مصرفکننده را به طور مؤثر برآورده کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشینکاری دقیق CNC، انتخاب مواد و بهینه سازی هزینه، جدیدترین مقالات ما را بررسی کنید.
آیا میخواهید طرح CAD خود را به یک نمونه اولیه یا تولید در مقیاس کوچک تبدیل کنید؟ فایلهای خود را آپلود کنید و یک پیشفاکتور سریع و دقیق دریافت کنید.