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BRANCHEN

Kundenspezifische Prototypen und Teile zur Beschleunigung von Innovationen

Kundenspezifische Prototypenentwicklung und Teilefertigung für die Automobilproduktentwicklung. Optimierte Fertigungsprozesse, wettbewerbsfähige Preise und bedarfsgerechte Produktion.

  • Enge Toleranzen und 2D-Zeichnungen werden akzeptiert
  • CNC-Teile in nur 2 Tagen
  • Sofortige Preisgestaltung und DFM
  • ISO 9001:2015 zertifiziert
  • Weltweiter Versand, 90 % der Kunden kommen aus aller Welt.
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Warum Sie sich für uns bei der Herstellung von Automobilprototypen entscheiden sollten

Bei lkprototype konzentrieren wir uns auf die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und branchenüblichen Automobilkomponenten. Dank unserer Kombination aus Ingenieurskompetenz, Fertigungswissen und modernster Technologie liefern wir Ihnen erstklassige Teile, egal wie komplex diese sind. Wir garantieren langlebige Komponenten, die strengsten Qualitätsstandards entsprechen, unterstützen Sie bei der Erreichung Ihrer Produktionsziele und beschleunigen die Entwicklung Ihrer Automobilprodukte.

Zertifiziert für den Automobilbau

lkprototype ist nach ISO 9001 zertifiziert und unsere Lieferanten verfügen über entsprechende Industriezertifizierungen.

  • ISO 9001
  • IATF16949
  • ISO 13458
  • ISO 14001
  • ISO TS16949

Laden Sie unser ISO 9001-Zertifikat herunter

Zertifiziert für den Automobilbau

lkprototype ist nach ISO 9001 zertifiziert und unsere Lieferanten verfügen über entsprechende Industriezertifizierungen.

 

  • CMM-Inspektionsbericht
  • Vollständige Maßprüfungen
  • Materialtestberichte
  • Materialzertifikate
  • Konformitätsbescheinigungen
  • Erstmusterprüfungen

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Automobilindustrie

Vollständig anpassbare

Wir richten uns nach Ihren Vorgaben hinsichtlich der Fertigung Ihrer Teile und berücksichtigen dabei Ihre gewünschten Abmessungen, Materialien und Oberflächenbeschaffenheit. Wir sind überzeugt, dass die Entwicklung eines kundenspezifischen Produkts Ihr Produkt einzigartig macht und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. 

LKprototype kann Teile mit Toleranzen von bis zu +/- 0.0002 Zoll bearbeiten – eine 10-fach höhere Präzision im Vergleich zu anderen führenden Anbietern.

Prototyping- und Produktionslösungen für Teile der Automobilindustrie

Finden Sie zuverlässige Lösungen für die Entwicklung neuer Produkte in der Automobilindustrie. Unsere kundenspezifischen Automobilkomponenten sind so konstruiert, dass sie die Branchenstandards für Langlebigkeit und Leistung nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unsere Lösungen decken verschiedene Produktionsphasen ab und unterstützen Sie optimal bei der Erreichung Ihrer Fertigungsziele.

vakuumgeformte Teile

Prototyping

Prototypen stellen die erste Phase der Automobilproduktentwicklung dar. In dieser Phase ist es unerlässlich, die Entwürfe zu evaluieren, notwendige Anpassungen vorzunehmen und die geeigneten Materialien für die Automobilkomponenten auszuwählen. Prototypen markieren den Beginn der Automobilproduktentwicklung, in der Designtests, Optimierungen und die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung sind.

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Gießmaterial aus Polyurethan

Technische Validierung und Tests


Wir ermöglichen schnelle und effiziente, leistungsbasierte Iterationen, um sicherzustellen, dass die Funktionalität von Prototypen etablierten Standards entspricht. Bei LKprototype sind wir auf die Entwicklung funktionaler Prototypen spezialisiert, die zur frühzeitigen Erkennung und Minimierung von Designrisiken beitragen. Dieser Prozess kann zwar mehrere Designiterationen umfassen, gewährleistet aber letztendlich, dass der finale Prototyp alle erforderlichen Funktions- und Leistungskriterien erfüllt.

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Lernen Sie per Video mehr über die Vakuumgießtechnologie zur Herstellung Ihrer Prototypen.

Designvalidierung und -tests

Diese Phase umfasst die Bewertung und Bestätigung der Funktionalität, der optischen Wirkung und der Leistungsfähigkeit der Komponenten durch den Einsatz verschiedener Materialien und Oberflächenveredelungen. Bei LKprototype bieten wir eine umfangreiche Auswahl an Materialien und Oberflächenoptionen, die auf Ihre spezifischen Designanforderungen zugeschnitten sind. Komponenten mit ästhetischen Oberflächen sind in dieser Phase voll funktionsfähig und für die Marktbewertung vorbereitet.

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Produktionsvalidierung und -tests

Diese Phase markiert den letzten Schritt vor dem Beginn der Serienproduktion. PVT konzentriert sich auf die Optimierung des Designs für die Großserienfertigung durch den Einsatz fortschrittlicher Qualitätskontrollmaßnahmen und produktionsreifer Anlagen. Bei LKprototype arbeiten wir in dieser Phase eng mit Ihnen zusammen, um Sie bei der Erreichung Ihrer Produktionsziele zu unterstützen. Wir legen Wert auf Ihr Feedback und geben Ihnen die Möglichkeit, letzte Anpassungen an Ihrem Modell vorzunehmen, um ein optimales Fertigungsergebnis zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen wir Sie in dieser Phase beim Aufbau der Lieferkette.

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Klein- und Mittelserienfertigung von Polyurethan-Gussteilen

Massenproduktion

Nach der Produkttestphase folgt die Serienfertigung der Endkomponenten. In dieser Phase ist es entscheidend, die fertigen Produkte schnellstmöglich zu liefern und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards einzuhalten. LKprototype setzt modernste Fertigungsanlagen und erfahrene Ingenieure ein, um Ihre Komponenten effizient in Serie zu produzieren.

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Nachfolgend finden Sie eine kleine Auswahl der Endprodukte und Prototypen, die wir für die Automobilindustrie herstellen.

Prototypen und Serienteile an einem Tag mit LKprototype

Wir bieten Ihnen die weltweit umfassendsten Fertigungslösungen. Die Werke von LKprototype ermöglichen eine schnelle Fertigung durch automatisierte, hauseigene Maschinen und erzielen so die branchenweit kürzesten Lieferzeiten.

Schnell verfügbare Teile erhalten Sie bei LKprototype.

 

Gießmaterial aus Polyurethan

Von der Idee zur Fertigung präziser Prototypen und Bauteile

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