اكتشف كيف نضمن أن كل قطعة من قطعك المصممة خصيصًا تلبي أعلى معايير التصنيع.
نقوم بإجراء عمليات فحص الأبعاد والفحص البصري على كل طلب أثناء الإنتاج وبعده لضمان تسليم مكوناتك المخصصة في الوقت المحدد ووفقًا لمواصفاتك الدقيقة، بما في ذلك وثائق تقرير شهادة الجودة الفردية - نحن نضع معايير عالية.
اتباع المعايير التالية: ISO 9001، AS 9100، ISO 13485، ISO 14001، و ISO TS16949.
قبل بدء مرحلة الإنتاج، سيقوم فريقنا الهندسي بإجراء تقييم فني لتصميم القطعة الخاصة بك. يشمل ذلك تقييم عوامل مهمة مثل المواد، وتشطيب السطح، والهيكل، وجودة التصنيع، وتفاصيل أخرى في الرسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد.
بإمكاننا تقديم شهادة للمواد المستخدمة في تصنيع قطع غياركم. يصدر هذا التقرير من الشركة المصنعة للمواد الخام، ويتضمن عادةً تفاصيل مثل رقم دفعة المادة، ودرجتها، وأبعادها، وخواصها الميكانيكية، وتحليلها الكيميائي، وغير ذلك.
في مجال التصنيع الدقيق، من الضروري ضمان وضع المواد قيد التشغيل في الموضع الصحيح باستمرار. من خلال تطبيق نظام فحص ميداني، يمكن فحص المواضع تلقائيًا وإجراء التعديلات اللازمة فورًا. لا يساعد استخدام هذا النظام في منع المشكلات المحتملة في المراحل الأولى فحسب، بل يساهم أيضًا في توفير الوقت والمال.
نقدم تقارير فحص أبعاد شاملة عند الطلب لكل طلب. تغطي هذه التقارير جوانب مختلفة مثل كمية القطع، والأبعاد الحرجة، والخيوط والتفاوتات المسموح بها، والسماكات والأعماق، بالإضافة إلى مظهر القطع.
تم تجهيز منشآتنا بأحدث معدات الفحص. ونجري عمليات فحص شاملة ودقيقة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، مما يضمن تصنيع كل مكون بدقة متناهية وفقًا لمواصفاتكم.
هل ترغب في تحويل تصميمك باستخدام برنامج CAD إلى نموذج أولي أو إنتاج بكميات صغيرة؟ حمّل ملفاتك واحصل على عرض سعر سريع ودقيق.